油封安裝位的設計要求

2022-03-30 09:41 廈門三江盛達
油封常用在具有旋轉密封的設備中,為了油封更好的工作以及達到油封的正常工作壽命,一般情況下,軸或者孔的油封安裝位或者配合位會有特別的設計要求。

 

一、油封安裝位軸的設計要求。在安裝油封之前要確保油封安裝設備的軸的設計以及腔體座孔的設計都是合理的,其中軸設計作為與密封件滑動配合的在軸表面與密封唇部接觸面的區域,密封唇部的結構對于油封的密封功能和使用壽命都有著決定性的影響。對于軸的設計應該滿足以下要求:
1、表面粗糙度軸表面的粗糙度建議按照Ra1.6-0.4μm,糙度太低且軸表線速度較高時,容易在密封唇口的部位導致潤滑劑流失,不利于穩定的油膜的形成,使得密封唇部過早硬化和開裂;粗糙度過高時,密封唇口磨損加速,使骨架油封唇部出現過早泄漏。
2、軸的硬度,旋轉軸的表面硬度一般取≥35HRC。當介質較臟,有來自外界的污染雜質,或軸表速度>12m/s時,軸表面硬度應為55HRC以上,軸表面淬火層深度>0.2mm。這樣才能保證軸表面難以碰傷,加工時也容易得到適用于骨架油封的表面粗糙度,并且軸不容易變形。
3、軸的倒角,軸末端必須挖出凹槽,倒角邊緣不可尖銳,以防止骨架油封在裝配時受損導致骨架油封產生泄漏。可以按照推薦值2×15°~30° ,以能讓油封確實裝入,不損傷油封唇緣為原則。
4、軸的加工精度軸表面與密封唇口接觸部位的公差配合精度為h8或者是h9為宜。適宜的油封軸加工方法是橫向進給精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工,超精加工,滾光加工,金剛砂紙磨光(砂紙在軸向移動磨光)。
5、軸的材料,主要是普通碳素結構鋼,如C35和C45,另外還有鑄鐵,塑料,陶瓷,或者是噴涂碳化物或者硬金屬涂層,但是要注意鑄鐵,塑料以及陶瓷軸對油封的密封都有缺陷。
6、軸的偏心:軸的偏心分為兩種,一種是動態偏心,一種是靜態偏心,靜態偏心指的是軸與腔體座孔之間的安裝偏心或者是不同心,它可導致接觸壓力分別不均,造成骨架油封傾斜,這樣的話,密封唇口一側接觸壓力增高,另外一側接觸壓力降低,密封功能會遭到損害;動態偏心是指軸的徑向跳動,使密封唇與旋轉軸表面之間的間隙增大,進而導致骨架油封泄漏。
 
二、油封安裝位孔的設計要求:
1、表面粗糙度,骨架油封安裝腔體座孔的內面的粗糙度為Ra1.6-0.4μm,如果腔體座孔的內面粗糙度過大,則在接觸面間有間隙,導致骨架油封泄漏。
2、安裝倒角,為了安裝或者是拆卸時不損壞密封件,腔體座孔必須設計倒角或者是倒圓,可以按照推薦值15°~30°。
3、材質,如果腔體材料采用的是常用的鋼與鑄鐵時,使用內包骨架型或者是外露鐵殼型的骨架油封,如果腔體材料采用的是輕合金(有色金屬)以及樹脂時,由于這些材料的熱膨脹系數比較大,溫度升高時,腔體座孔的尺寸會增大,與外露鐵殼骨架油封配合部分產生泄漏或者是產品彈出,所以建議使用內包骨架油封,也就是我們常說的C型油封。
4、安裝位孔的加工精度,建議定義公差精度為H8,必要的話需要控制圓柱度或者跳動。
5、不適宜的腔體結構,如采用沖壓加工的,采用螺紋組合安裝的,對開型的腔體等。
 
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